Технические разработки. Новости компании

11.11.2011 Станок для изготовления фигурной кромки (3D-рез) профлиста С10 (ГОСТ 24045). В наличии.

На текущий момент нашим предприятием разработан и изготовлен инструмент для двух различных конфигураций фигурного реза профилированного листа С10 (ГОСТ 24045).См. фото 1.

В настоящее время в наличии на продажу находится станок, изготавливающий фигурную кромку заострённой конфигурации. Фото профиля 1 и 2. Фото станка. Рез по всей ширине производится в три приёма. Стоимость станка 500 000 (с НДС) руб. Данное предложение в первую очередь должно быть интересно организациям, производящим данный вид профилированного листа и заинтересованным в расширении ассортимента. Геометрия профиля, для которого изготавливались ножи, полностью соответствует параметрам указанным в ГОСТ.

05.09.2011 Усовершенствованная модель АСУ

Разработана и изготовнена АСУ по синхронизации работы маятниковой фрезы (отрезное устройство) и двух просечных штампов с оригинальными цилиндрами (квадратные). Тело цилиндра выполняет роль рамы.

25.07.2011 Усовершенствована модель разматывателя

Разработан и запущен в производство разматыватель с гидроразжимом и заправочной гидравлической тележкой грузоподъемностью 10 т. Данная конструкция разматывателя исключает ручную работу при заправке рулона. Такая автоматизация сокращает трудозатраты и повышает производительность линии.

Смотреть видео >>

22.07.2011 Разработан прокатный стан по изготовлению стоек для ограждения режимных объектов.

Начался процесс сборки прокатного стана по изготовлению стоек для ограждения режимных объектов (АЭС, хим.склады и т.д.).

Профиль представляет собо прямоугольную трубу 60х90 мм с двумя ребрами жесткости и просечными отверстиями для крепления сетки. Материал заготовки - сталь оцинкованная толщиной 2-3 мм.

18.07.2011 Разработан первый консольный разматыватель грузоподъемностью 2,5 т

Разработан и изготовлен первый консольный разматыватель с уменьшенной грузоподъемностью 2,5 т. Новый разматыватель имеет упрощенную конструкцию, что позволило снизить его стоимость.

23.11.2010 Профилегибочное оборудование б/у. Двухэтажный стан для производства профлиста С9 и С21 (ГОСТ 24045). Начальная стоимость 2 100 000 руб.

В связи с производством нового вида профилированного листа С8 и МП20, группа компаний Шаталова предлагает бывший в употреблении в течение 2 лет профилегибочный стан для производства профлиста С9-1200. Посмотреть чертёж профиля, Фото профиля.

Технологические характеристики оборудования:

• Количество профилирующих клетей: для профиля С9 - 7; для профиля С21 - 14.

• Привод на оба яруса - двигатель 5,5 кВт, редуктор 1:20

• Габариты профилегибочного стана, LxBxH, мм 9500х1800х2300;

• Экономика производства профлиста, тн/ кв.м - 5/1200 за час.

• На обоих ярусах между валками предусмотрена поддержка для полистной прокатки профиля.
  Фото профилегибочного стана 1 2 3 4 5 6

Посмотреть оборудование в работе вы сможете в любой удобный для Вас день.

20.08.2010 Продаются две автоматические линии для экструзии ПВХ профиля.

Продаются две (бывшие в употреблении) экструзионные линии для производства ПВХ профилей в составе: Экструдер с загрузочным бункером; Экструзионная головка (экструзионная фильера), Стол калибровочный со специальным калибрующим инструментом, Устройство тянущее, Устройство отрезное и Устройство приёмное.

15.06.2010 Профилегибочный станок для изготовления Омега-профиля S=1,5 мм

Предприятием ИП Шаталова Г. А. изготовлен станок для производства Омега-профиля из металла толщиной до 1,5 мм. Посмотреть чертёж профиля. Фото профиля 1, 2

Данный вид профиля находит широкое применение в качестве:

• стропильных ферм небольших зданий и сооружений.

• столбов или стропилин для изготовления забора.

• каркаса для ангаров радиусного типа (ангары с радиусом 2м. – теплицы, с радиусом 2,5м. – для хранения техники, с радиусом 3м. – утеплённые птичники, свинарники и т.п.)

Оборудование представляет собой профилегибочный станок с необходимым набором профилирующего инструмента. На выходе профиля на прокатном стане предусмотрена оригинальное вальцующее устройство, придающее уже готовому профилю желаемый радиусный изгиб.Посмотреть фото станка 1 и 2 Подача заготовки (полосы металла заданной ширины и желаемой длины) происходит вручную.

По требованию заказчика профилегибочный станок может быть доукомплектован разматывающим, отрезным, приёмным устройством и автоматизированной системой управления, чтобы оформится в автоматизированную линию.

22.05.2010 Поилки и кормушки для интенсивной откормки свиней. Изготовление оборудования.

Конструкторское бюро ИП Шаталова Г. А. разработало поилки и кормушки для интенсивной откормки свиней. Готовы к изготовлению по вашему индивидуальному заказу.

Устройство поения.

Поилка предназначена для самостоятельного поения свиней, без непосредственного участия человека.

Представляет собой ёмкость для воды объемом 0,12 м3, состоящей из трёх секций, две из них – сообщающиеся. Первая секция - сама поилка с шестью откидными крышками;
Вторая секция – с тэнами для подогрева воды в холодный период времени. Секция с тэнами герметично совмещена с третьей секцией для электрообвязки тэнов.
Вторая и третья секции герметично перекрыты крышками и снабжены отверстиями для подвода водопровода и электропроводов.
Животное способное инстинктивно чувствовать наличие воды носом, поднимает крышку поилки и тем самым имеет самостоятельный доступ к воде. Посмотреть эскиз поилки >>

Устройство кормления.
Устройство предназначено для постоянной подачи насыпного корма непосредственно в корыто для самостоятельного кормления свиней.
Представляет собой каркасную ёмкость – около 10 м3, ограниченную с 4-х сторон шестью панелям, установленными с зазором к основанию. основание – конусообразная пирамида, переходящая по всему периметру в корыта для кормления. Корыта перекрываются навесками из прутьев для ограничения возможности животного забраться в корыто ногами и т.д. Эскиз 1, Эскиз 2

Навески сменные: как для мелкого, так и для крупного животного. Корма засыпается элеваторной машиной сверху внутрь между панелями и за счет пирамидальной поверхности основания ссыпаются в корыто. Объем подачи корма в корыта устанавливается оператором кормления, регулировкой зазора шиберами на панелях в зависимости от возраста животного.

Готовы к изготовлению и сотрудничеству с заинтересованными организациями.

27.04.2010 Новая модель гидравлического пресса для изготовления металлочерепицы.

Технологическим бюро ИП Шаталова изготовлена усовершенствованная модель гидравлического пресса с инструментом для штампования профиля металлочерепицы. Данная модель – функционально законченное изделие с встроенным вовнутрь станины гидробаком и гидравлической системой. См. фото 1, 2

Пресс выполнен максимально компактным при сохранении необходимой жёсткости рамы. Ширина станины пресса по сравнению с предыдущими моделями уменьшена на 350 мм, что значительно уменьшило габариты стана по ширине. На пресс были установлены стандартные покупные гидроцилиндры без дополнительной механической обработки.

Направляющие колонки пуансона и прижима выполнены в едином стальном блоке с применением стандартных покупных бронзовых втулок. Данное решение обеспечивает стабильный боковой зазор между пуансоном и прижимом инструмента штампа и повышает износостойкость направляющих.
За счёт увеличения проходного сечения в блоках гидросистемы, применения насоса большей производительности и установки цилиндров меньшего объёма, производительность пресса увеличена вдвое. Или другими словами, время, требуемое на совершение полного цикла работы инструмента, сокращено вдвое.

Модель штампа на фото предназначена для изготовления металлочерепицы «Монтеррей-Липецк». Регулировка инструмента штампа при помощи дополнительных приспособлений позволит получать глубину ступеньки металлочерепицы в диапазоне от 10 до 25 мм. Новая модель штампа может быть изготовлена отдельно под заданный профиль заказчика или в составе линии по производству металлочерепицы по индивидуальному заказу.

22.04.2010 Станок (прокатная линия) по производству оконных отливов. В наличии. Стоимость 1,7 млн. руб.

Линия позволяет изготавливать профиль с теснением и без.
Технологической базой для изготовления линии послужил «Профилегибочный станок для прокатки оконного отлива» см. новость от 05.11.2009 г. Ссылка на видео работающей линии

В составе линии: см. фото

10.02.2010 Профилегибочный стан для профнастила НС35 (ГОСТ 24045)

Одной из производственных баз ИП Шаталова закончено изготовление профилегибочного стана для производства универсального, несущего и стенового профилированного листа НС35. Профиль был разработан согласно ГОСТ 24045. См. чертёж профиля >>

Краткие технические данные оборудования:

• Количество профилирующих клетей – 20 + 2 консоли
• Материал рабочего инструмента – сталь 40Х
• Привод стана – два мотор-редуктора 7,5 кВт
• Ножницы гильотинные – привод мотор-редуктор 5,5 кВт
• Габариты профилегибочного стана LxBxH, мм – 14900х1600х1700
• Вес профилегибочного стана с гильотиной, кг – 8 900
• Экономика производства профнастила, тн/пог.м – 4,4/900 за час при толщине металла 0,5мм.

Несколько технических особенностей оборудования:

• Профилегибочный стан в силу большой длины для удобства транспортировки был разделён на две секции.
• На второй секции ввиду дополнительной нагрузки на профилегибочные клети на приводе была установлена двухрядная цепь 2ПР-25,4. По этой же причине верхние валы на последних 8-ми клетях через зубчатый венец соединены с нижним валом.
• Способ крепления роликов на второй секции – шпон-паз с дополнительной фиксацией калёными резьбовыми винтами.
• Для компенсации разницы скоростей между верхними и нижними роликами на последних четырех профилегибочных клетях, ролики на нижних валах посажены в подшипники.

См. фото профилегибочного стана и готового профиля НС35: 1, 2, 3

24.12.2009 Стеновой профнастил МП20. Изготовление фигурной кромки (3D рез).

Конструкторским бюро разработана очередная модель гильотинных ножниц с фигурной кромкой режущего инструмента. В данном случае гильотинные ножи изготавливались для профилированного листа МП20 в кровельном и стеновом исполнении. Контур реза согласовывался с заказчиком, дополнительно заказавшим у нас оборудование для производства профнастила МП20: кровельного и стенового варианта. Последнее обстоятельство гарантировало нам стабильность геометрии профиля при проведении регулировки и наладки фигурных гильотинных ножей.

Операция реза профнастила осуществляется в три приёма в силу постоянных геометрических размеров крайних полок. Фигурные гильотинные ножницы обеспечивают качественный рез на кровельном и стеновом варианте профилированного стального листа.

20.11.2009 Станок для производства шляпного профиля (омега-профиль).

Разработана и изготовлена автоматическая линия по производству шляпного профиля (омега-профиль, см. чертёж профиля ), используемого для сборки каркаса теплиц. Линия выпускает профиль с 14-тью комбинациями отверстий, необходимых для сборки секций каркаса

В составе линии неприводное разматывающее устройство консольного типа г/п до 500 кг. для подачи оцинкованной полосы в прокатный стан; профилирующий стан, пневматическое штампующее устройство для пробивки отверстий, просечные гильотинные ножницы. Завершают стан вальцы, закругляющие готовый профиль. Производительность линии в зависимости от длины отрезаемого профиля и количества и частоты отверстий колеблется от 0,15 до 0,25 м/с.
Фото готового профиля 1, 2, фото линии 1, 2.
Ссылка на ролик работающей линии

25.09.2009 Профиль направляющий с перфорацией. Оборудование для производства.

Нашим предприятием была изготовлена первая линия по производству направляющего профиля ПНП с перфорацией в основании.

Наличие отверстий диаметром 6 мм с шагом 380 мм в основании профиля было желанием заказчика, сославшегося на то, что данный вариант продаётся в значительно больших объёмах.

Конструктивно линия по производству профиля не претерпела значительных изменений: была удлинена рама и добавлен узел пробивки отверстий. Привод штампующего устройства пневматический, что обеспечивает безостановочную прокатку профиля. Т.е. производительность линии осталась прежней – не менее 12 000 пог./метров за смену.

20.09.2009 Линия резки узких металлических лент. Оборудование. Услуги резки.

Одной из производственных баз ИП Шаталова изготовлен комплект необходимого оборудования (автоматическая линия) для резки узких металлических лент с минимальной шириной полосы до 10 мм. См. тех. характеристики линии продольной резки >>
См. фото резки 1 2 , 3 , 4 , 5.

Узкая стальная лента в наибольших объёмах используется для бронирования кабелей типа ВБбШв, АВББШв, ПвБбШв, ПвБбШнг и ПВББШв. В конструкции всех вышеуказанных кабелей присутствует защитный покров БбШв - броня из двух стальных оцинкованных лент, наложенных так, чтобы верхняя лента перекрывала зазоры между витками нижней ленты. Последняя варьируется по ширине и толщине в зависимости от сечения кабеля. Таким образом, комплект необходимого оборудования для резки будет интересен предприятиям, выпускающим кабельно-проводниковую продукцию.

Кроме этого, узкая стальная лента используется для упаковки лесо-, пиломатериалов (а также продукции деревообработки) в транспортные пакеты при транспортировке железнодорожным и автомобильным транспортом; для изготовления деревянной ящичной тары; для изготовления барьера безопасности "ЕГОЗА" (оцинкованная лента); для гибки, штамповки деталей, для изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и др.металлических изделий.

Помимо оборудования наше предприятие предлагает услуги резки вышеупомянутой стальной ленты. Осуществляем производство и поставку ленты в рулонах, состоящих из одного или нескольких отрезков, по усмотрению заказчика. Предлагаемая лента имеет гарантированное качество по ширине и ровную плотную смотку, что высоко ценится кабельными заводами. Жесткая система технического контроля обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции.

17.08.2009 Фигурная кромка заборного профлиста С10. Станок для производства.

Нашим предприятием изготовлена вторая модель гильотинных ножниц с фигурной кромкой режущего инструмента. Заказчиком оборудования выступил ООО «Климовский профнастил». Конструктивно станок не отличается от предыдущей модели. Ножи изготавливались для стенового профильного листа С10 по образцу заказчика. Подающий стол станка покрыт профилированным листом С10 для удобства подачи заготовки в ножи. Операция реза профлиста по всей ширине осуществляется в три операции. Фигурная кромка профлиста существенно увеличивает спрос на привычный профилированный лист.
Cм. фото 1, фото 2, фото 3 профиля с фигурной кромкой.

16.06.2009 Новинка: станок для алмазной резки бетона.

Цех производства нестандартных изделий ИП Шаталова предлагает оборудование для алмазной резки настила из бетона, бетонных плит. Фото 1, Фото орудия 2.

Водяноe охлаждение алмазного диска сводит к минимуму образование облака пыли. Две пары колёсных опор и мощная рама обеспечивает минимальный уровень вибрации. Направляющее колесо станка гарантирует прямолинейность реза. Станок оснащён механизмом регулировки глубины подачи алмазного диска (min 150 мм). Привод станка – двигатель мощность 4 кВт. (по желанию заказчика возможен двигатель на жидком топливе).

10.06.2009 Предложение: 6-дюймовая полевая мортира обр. 1885 года.

Цех производства нестандартных изделий ИП Шаталова изготовит для Вас по техническим чертежам точную копию 6-дюймовой полевой мортиры образца 1885 года, бывшей на вооружении российской артиллерии конца 19 века. Мортира, изготовленная нами, способна производить боевые выстрелы.

Технические характеристики орудия: калибр – 152 мм., масса орудия – 1180 кг., дальность стрельбы бомбой – до 4480-3700 мм., шрапнелью – до 3700 мм. Лафет – с поздними железными колёсами.

Предлагаемая нами модель может быть использована в качестве оригинального памятника старины, украшающего газон коттеджного строения или в качестве орудия, производящего выстрелы в знаменательные даты или торжества. Фото орудия 1, Фото орудия 2.

06.05.2009 Фигурная резка профнастила для забора. Станок для производства.

Мы готовы изготовить подобную фигурную гильотину для производимого вами профлиста, что увеличит ассортимент и преимущества производимой вами продукции. Нам будет необходим лишь только чертёж или образец профилированного листа. Изготовление оборудования будет стоить в зависимости от сложности профиля (количество гофр, высота, угол подъёма) от 400 000 до 420 000 руб.

14.04.2009 Слесарный верстак для жестяных работ. Удобство. Экономичность.

Одной из производственных баз, занимающейся сборкой металлоконструкций, изготовлен удобный слесарный верстак для выполнения жестяных работ. Данная модель ПСС-09 переработана из зарубежных аналогов к у словиям российской действительности. Габариты верстака LxBxH, мм – 2000х700х1000. Тумба и ящики выполнены из металла толщиной 2 мм. Рабочая поверхность стола очень дружелюбна для установки дополнительного слесарного оборудования.
Посмотреть фото 1, Посмотреть фото 2,

10.03.2009 Электромеханическая гильотина S=3,0 мм

Для линии продольной резки металла толщиной 3,0 мм изготовлены гильотинные ножницы с электроприводом для поперечного раскроя рулонной стали шириной до 2000 мм.

Прототипом для данной модели ножниц послужили гильотинные ножницы для рулонной стали шириной 1600 мм и толщиной 3 мм. Была удлинена и укреплена станина, добавлены поддерживающие опоры для эксцентрикового вала, увеличена мощность мотор-редуктора, верхний и нижний нож гильотины выполнены цельными.

Габариты ножниц LxBxH, мм – 2600х800х1350, мощность мотор-редуктора – 11 кВт, производительность ножниц – 35 резов в минуту. Посмотреть фото гильотины 1, 2

26.02.2009 Профилегибочный станок для фальцевой кровли

Конструкторским бюро ИП Шаталова разработан мобильный фальцепрокатный станок для изготовления листов фальцевой кровли с двойным стоячим фальцем.

Профилегибочный станок работает с заготовкой в диапазоне от 300 до 700 мм. Формующий инструмент станка катает два ребра жёсткости по основанию профиля (по желанию производителя). Сырьём фальцепрокатного станка служит листовой или рулонный материал из оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием толщиной от 0,4 до 0,7 мм. Для прокатки профиля из рулонной стали станок может быть укомплектован роликовым отрезным устройством (дисковые ножи). Габариты станка LxBxH, мм – 1850х1120х970, производительность – 6-8 пог/метров в минуту. Производительность станка способна обеспечить работой две кровельные бригады. Посмотреть изображение станка, чертёж профиля >>

20.02.2009 Изменённый инструмент штампа для профиля металлочерепицы

Приобретение обрабатывающего центра с ЧПУ позволило достичь более точных геометрических характеристик при изготовлении инструмента штампующего устройства для профиля металлической черепицы.

Технические возможности станка позволяют проводить обработку прижима и пуансона с матрицей с одной установки. Инструмент прижима, пуансона и матрицы выполняется цельным против двух частей в предыдущем варианте обработки. В результате мы избегаем зоны стыка двух частей инструмента, и зона ступеньки, и кромка штамповки по всей ширине профилированного листа выходит более геометрически точной.

12.02.2009 Ремонт круглошлифовального станка 3А423.

Предприятие ИП Шаталова предлагает услуги по ремонту круглошлифовального станка 3А423, предназначенного для шлифовки шатунных и коренных шеек коленвалов автомобилей и тракторов.

Наши специалисты проводят осмотр оборудования с выездом на место, после ремонта проводят шеф-монтаж и запуск станка.

08.02.2009 Производство блочного металлического каркаса.

Одной из производственных баз Индивидуального Предпринимателя Шаталова выпущена опытная партия легкого металлического каркаса блочной конструкции универсального применения.

Сборка каркаса производится двумя рабочими. Конструкция каркаса полностью разборная, что позволяет доставлять детали к месту сборки на среднегабаритных транспортных средствах.

Оригинальная конструкция каркаса позволяет сборку теплиц без ограничения длины, быстровозводимых летних кафе, выставочных павильонов, торговых точек и прочего.

25.01.2009 Линии по производству профилей. 20 000 пог/метров за смену.

Конструкторским бюро ИП Шаталова модернизированы автоматические линии по производству профиля 60х27 и 27х28 крепления гипсокартонных или гипсоволокнистых плит.

В результате увеличения мощности мотор-редуктора до 2,2 кВт и изменения передаточного числа на ведущий вал скорость выхода профиля с профилегибочного стана достигла 0,7- 0,8 м/с. Увеличено сечение в пневмораспределителе, что сокращает вермя, требуемое для полного цикла реза. Таким образом, за 8-мичасовую рабочую смену профилегибочная линия способна выпускать до 20 000 погонным метров.

Оригинальный механизм перемещения ножниц по направляющим вкупе с электронной схемой считывания мерной длины профиля обеспечивают более высокую и мягкую точность реза.

В данный момент ведутся работы по уменьшения количества профилирующих клетей для данных видов профиля. Для профилегибочного стана, катающего профиль 60х27 количество клетей удалось сократить с 14 до 9.

18.12.2008 Профилегибочный стан. Возможность "полистной" прокатки профнастила.

Производственная база ИП Шаталова в соответствии с желанием заказчика готова оснастить профилегибочный стан для изготовления профнастила любой высоты волны системой приспособлений для возможности профилирования отдельных мерных листов (вариант прокатки не с рулона).

Такая необходимость существует объективно, оттого, что на любом прокатном производстве рано или поздно появится заказ прокатки профнастила из давальческого сырья (гладкий лист).

На профилегибочном стане общепринятой конструкции при прокатке профиля приходится вручную поддерживать кромку листа, чтобы обеспечить попадание в последующую профилегибочную клеть. Что чревато, во-первых, аварийными остановками стана и, во-вторых, вероятностью травм. предлагаемая система проводок или поддержек между профилегибочными клетями исключает необходимость ручной помощи и увеличивает приблизительно в 1,5 раза производительность линии. Отсутствует время для разгона и торможения разматывателя, время, необходимое для реза гильотинных ножниц. Подобная система приспособлений работает на нашем собственном производстве уже несколько лет. Посмотреть фото1, фото2

08.12.2008 Новый вид металлочерпицы: "Каскад-Элит". Оборудование для производства.

Предприятие ИП Шаталова приступило к изготовлению профилегибочного оборудования для производства нового вида металлочерепицы "Каскад-Элит". Геометрические параметры нового вида профиля: общая ширина профнастила - 1137 мм, монтажная - 1075 мм. Высота профиля с учётом толщины металла - 25 мм. Форма крайних полок исключает проникновение атмосферных осадков. Одна из полок снабжена каналом отпотевания R-2,5 мм для сбора и стока конденсата в месте бокового наложения листов.

Главная новизна профиля в организации широких полок профиля: на каждой из шести полок шириной 125 мм расположены канавки жёсткости трапецеидальной формы: основание- 9 мм, вершина - 18 мм с радиусом закругления - 3 мм. Глубина канавок жёсткости - 2 мм. Шаг и глубина штамповки металлочерепицы приняты - 400 и 15 мм соответственно. В результате изменения геометрии канавок, профиль металлочерепицы стал выглядеть более рельефно и выризельно и способен выдерживать вес человека в месте широких гребней профиля, что значительно облегчает кровельные работы.. Посмотреть чертёж металлочерепицы "Каскад-Элит"

Линия для производства нового вида металлочерепицы будет стандартно включать: разматывающее устройство для подачи полосы в прокатный стан, профилегибочный станок, штампующее устройство, гильотинные профильные ножницы и приёмный стол-стапеллёр.

01.12.2008 Эконом-профиль для крепления гипсокартона. Профилегибочное оборудование для производства.

Предприятие Индивидуального предпринимателя Шаталова предлагает профилегибочный стан (или автоматическую профилегибочную линию) для производства экономичного профиля крепления гипсокартонных (гипсоволокнистых) листов.

Отличие от общепринятого потолочного профиля (ПП) с шириной основания - 60 мм и высотой полок - 27 мм в том, что основание принято за 46 мм, полки - 16 мм. Сохранены канавки жёсткости на основании и полках профиля. Удобство монтажа и возведения различных перегородок, подвесных потолков, облицовки вертикальных поверхностей не уступают работе с потолочным профилем 60х27. Более того, эконом-профиль позволяет получить дополнительный объём внутреннего пространства. Сравнить профиль ПП 60х27, ПП 46х16 Посмотреть фото профиля для крепления гипсокартонных листов. фото 1, фото 2

Непосредственно для производителя предлагаемый эконом-профиль имеет следующие преимущества: ширина развертки профиля 81 мм - такая же, что у потолочного направляющего профиля 27х28. см. чертёж Это значительно снижает себестоимость погонного метра профиля, что делает его многим привлекательнее для заказчика. Таким образом, производство эконом-профиля очевидно выгодно: при сохранении удобства монтажа конечная стоимость профиля снижается приблизительно в 1,5 раза.

05.11.2008 Профилегибочный станок для прокатки оконного отлива

Предприятием ИП Шаталова (Липецк) завершается изготовление профилегибочного станка по производству оконного отлива. Посмотреть чертёж профиля, фото профиля >>

Профилегибочный станок состоит из подающего и приёмного рольганга и профилегибочного стана.


Технические характеристики оборудования включают:

 

• плавную регулировку скорости прокатки от 0 до 30 м/мин

• возможность изготовления отливов с насечкой, регулируемой по глубине, и без.

• настройку размеров широкой полки в диапазоне от 50 до 400 мм

• регулировку профилегибочных роликов на разную толщину металла от 0,4 до 0,7 мм.

Исходным материалом для изготовления оконного отлива будет служить оцинкованная сталь по ГОСТ 14918 и прокат с защитно-декоративным покрытием ГОСТ 30246 толщиной от 0,4 до 0,7 мм. Посмотреть фото профилегибочного станка

08.10.2008 Оборудование для производства напорных воздуховодов

Предприятие ИП Шаталова предлагает комплект оборудования по производству воздуховодов для овощехранилищ диаметром от 1220 ддо 3140 мм. Комплект оборудования включает профилегибочную линию для производства профилированного листа; пресс и штамп для пробивки отверстий круглой и овальной формы; вальцегибочный стан. Материал, используемый для производства напорных воздуховодов, оцинкованая сталь толщиной 1,2-1,6 мм и шириной 1250 мм. (ГОСТ 1050-88). чертёж воздуховодов >>

Стоимость комплекта оборудования - 6 000 000 руб. Использование напорных воздуховодов позволяет снизить потери хранения овощей до 3-6% против 40% при обычном способе хранения.

03.10.2008 Станки для производства водосточных систем. Новое решение.

• Предприятием ИП Шаталова создан станок для прокатки фигурного желоба. Лицевая сторона прямоугольного желоба пропускается через 6 пар профилирующих роликов. Внешняя сторона водосточного желоба получает дополнительную жёсткость и более выразительный вид. Данный станок служит удачным дополнением к комплекту оборудования для производства водосточных систем прямоугольного сечения.

• Запущена в производство новая модель фальцепрокатного станка (станка для прокатки евро-фальца). Мощность привода и его принцип остались прежними. Изменена конструкция осей, на которые устанавливаются пары профилирующих роликов. Оси выполнены по принципу консоли с возможностью крепления роликов с обеих сторон. Если прежде прокатка фальца осуществлялась с одной стороны, на новой модели станка профилирующие ролики работают с двух сторон. Таким образом производительность станка для прокатки фальца увеличилась вдвое. Габариты станка изменились только по ширине.

• Станок комбинированный: фальцеосадочный, фальцепрокатный, вальцегибочный в одном. Плюс две зиговочных машины. Предприятие ИП Шаталова предлагает новое решение для кровельных бригад и просто производителей, испытывающих недостаток в производственных площадях: на раме фальцеосадочного консольного станка размещены 4 вальцовочных вала, две ручные зиговочные машины и фальцепрокатный станок. То есть на одной комбинированной единице оборудования вы сможете пооперационно изготовить трубу или водосборный круглый желоб водосточной системы диаметром от 100 до 300 мм. Сначала катаете фальц, затем пропускаете заготовку через вальцы, осаживаете замок и делаете овальный зиг для стыка трубы или желоба. Выгода очевидна: экономия в цене и удобство работы.Фото станка

01.10.2008 Стеновой профлист С8. Кровельный профнастил С21. Изменённая геометрия.

Предприятие ИП Шаталова в начале октября закончит изготовление двухэтажного профилегибочного стана по производству профилированного листа С8 и С21. Профилегибочное оборудование впервые изготавливается не по теоретическому чертежу профлиста, а по образца профилированного листа заказчика. фото профилегибочного стана

В результате на равнополочном профнастиле С21, имеющем ширину полки 35 мм и высоту 21 мм, ширина полок уменьшена до 34,6 мм, а высота до 20,5 мм. Полезная и общая ширина остались неизменными. Дополнительный металл, образовавшийся при уменьшении размеров, увеличил накрывные крайние полки почти вдвое. Это увеличивает кровельный шов и дополнительно защищает кровельный профнастил от атмосферных осадков. cм. чертёж профилированного листа >>

Профилированный лист С8 имеет следующую геометрию: 11 верхних полок шириной 52 мм и 10 нижних шириной 51 мм. Угол подъёма гофра – 45 градусов. Общая ширина профлиста 1198 мм, полезная 1148 мм. Высота профилированного листа 7,4±1 мм, что соответствует образцу заказчика. Металлический профилированный лист такой геометрии идеально подходит для постройки ограждений, заборов, облицовки поверхностей. см. чертёж профлиста

Каждый ярус профилегибочного стана оборудован ручными дисковыми ножницами, что позволяет исключить отходы металла при замене рулона. Дополнительно по желанию заказчика в конструкцию направляющего устройства, обеспечивающего позицию стального листа по отношению к профилегибочному стану, был добавлен механизм перемещения крайней направляющей планки. Благодаря двух синхронно вращающимся резьбовым шпилькам, подвижная планка параллельна неподвижной. фото профилегибочного стана

22.09.2008 Новая модель штампа с гидравлическим приводом. Более стабильный профиль металлочерепицы

Новая конструкция штампа позволит свести до минимума геометрические отклонения во время работы формовочного инструмента. Гидростанция штампа размещена в нижней части рамы. Такое решение позволяет уменьшить занимаемую площадь до 30%. На нижней раме установлен формовочный инструмент, включающий прижим (нижняя часть) и матрицу. Дополнительно на раме закреплены четыре вертикальные направляющие колонки, которые жёстко связаны в верхней части.

Верхняя прижимная балка, включающая прижим и пуансон, движется по направляющим. На верхней части рамы расположены два гидроцилиндра, которые приводят в движение верхнюю балку через систему рычагов. Вертикальное перемещение верхних балок по четырём направляющим штангам обеспечивает большую геометрическую точность при работе. Новая модель штампа может быть использована на любом типе оборудования для производства металлочерепицы. На предприятии ИП Шаталова модель штампа будет испытана в составе профилегибочной линии по изготовлению металлочерепицы «Монтеррей-Люкс».

03.09.2008 Новое решение для изготовления металлочерепицы «Монтеррей-Люкс»

Предприятие ИП Шаталова приступило к изготовлению профилегибочной линии для нового вида металлочерепицы «Монтеррей-Люкс». По сравнению с предыдущим профилем металлочерепицы новый вид имеет ряд преимуществ. Высота гофра, общая и кровельная ширина остались прежними: 24, 1180 и 110 мм соответственно. Сохранена радиусная геометрия. Каждый лист металлочерепицы будет заканчиваться так называемой «юбкой» шириной 2 мм. На одной из крайних полок сохранены два капиллярных канала R-2,5 мм каждый, но отменено опорное укрывное ребро. Кардинально изменена накрывная полка: она стала более герметична за счёт удлинения. Полка заканчивается прямым участком шириной 6-8 мм, что позволит кровельным мастерам сделать крепление металлической черепицы на самом краю листа. Более того, такое геометрическое решение накрывной полки делает многим проще настройку крайних профилирующих роликов профилегибочного стана. Профиль металлочерепицы одинаково выразителен с любого угла обзора; крайние полки герметичны и удобны при кровельных работах; настройка и регулировка профилегибочного стана конструктивно проста. См. чертёж профиля

12.08.2008 Гильотинные ножницы. Новая модель

Предприятием ИП Шаталова разработана новая модель гильотинных ножниц для листового металла шириной 2500 мм. базой для новой модели послужили действующие гильотинные ножницы с пневматическим приводом. Привод заменён на электромеханический мощностью 3 кВт. Усилена верхняя балка. Расчётная толщина металла для реза – 1,2 мм. Гильотинные ножи способны рубить металл толщиной 1,5 мм на длине 2000 мм. Исключение пневмораспределетелей позволит использовать ножницы при температуре ниже нуля градусов по оС. Принцип эксплуатации и удобство работы на гильотинных ножницах остались теми же, что у пневматической гильотины. фото гильотинных ножниц

15.07.2008 Экспериментальная модель консольного разматывателя

На консольном разматывателе г/п 10 тонн мотор-редуктор мощностью 3,0 кВт заменён на аналог в 5,5 кВт, что позволит поддерживать более стабильный режим работы при весе рулона от 8 до 10 тонн. В конструкцию разматывателя включён дополнительный механизм торможения вращения рулона. Когда маятник, следящий за провисанием полосы металла между разматывателем и профилегибочным станом, опускается, мотор-редуктор автоматически выключается. Чтобы исключить вращение рулона по инерции, был добавлен пневмоэлектрический двухсторонний тормоз на вал разматывателя. Он срабатывает в момент отключения двигателя. Таким образом, экспериментальная модель разматывающего устройства становиться одновременно более мощной и более надёжной.

21.06.2008 Профилегибочная линия с гидравлическими гильотинными ножами

На автоматической линии по производству металлочерепицы «Каскад» и профлиста С25 реализованы гильотинные ножницы с гидравлическим приводом. (Прежде линия была укомплектована электромеханическими ножницами). К существующему гидравлическому приводу, обслуживающему штампующее устройство, добавлен контур для гильотинных ножниц. Таким образом, имеющаяся гидростанция одновременно обслуживает штамп и ножницы.

Данное конструкторское решение приводит к упрощению конструкции, тем самым к уменьшению цены, и результаты испытаний гидравлического привода показали, что время, требуемое для полного цикла реза меньше, чем у электромеханического аналога. См. фото 1, 2

02.06.2008 Нашей компанией разработан новый вид металлического сайдинга «Вагонка».

Профиль получил такое называние благодаря визуальному сходству с деревянной вагонкой. Поверхность, обшитую металлосайдингом, невозможно будет отличить от дощатой облицовки. Не говоря об известных преимуществах металлической облицовки: долговечность, стойкость цвета, устойчивость к атмосферным воздействиям. см. фото профлиста

Профиль металлосайдинга имеет две полки шириной 150 мм (ширина может изменяться от 110 до 150 мм), самозащёлкивающийся замок. Высота профиля 15 мм. Материал исходной заготовки: штрипс шириной 350 мм, толщиной 0,5±0,05 мм по ГОСТ 30246.

Профилегибочная линия для производства двухполочного металлосайдинга «Вагонка» будет включать: разматыватель приводной двухопорный, профилегибочный стан, просечные ножницы с возможностью замены ножей. Длина стана будет составлять около 6 метров, скорость прокатки не менее 0,33 м/с. В случае изменения ширины полок на профиле, изготавливаются дополнительные ножи, соответствующие изменённому виду профиля. Выбор ширины полок металлосайдинга зависит от площади облицовочной поверхности: чем больше площадь, тем эстетичнее более широкие полки. фото профилегибочного стана

20.05.2008 Гидравлическая гильотина В=2500 мм S= 3 мм

Запущены в производство гильотинные ножницы с гидравлическим приводом для металла до 3,0 мм. Данная модель гильотинных ножниц имеет ряд преимуществ перед электромеханической гильотиной В=1600мм, производимой нами. Ширина задаваемой заготовки увеличилась с 1600 до 2500 мм. Простота конструкции гидравлической гильотины: для электромеханической гильотины необходимо устройство накопления энергии (маховик) и механизм сцепления. Гидравлический привод, в свою очередь, обеспечивает мягкость реза. Расчётная толщина металла для ножниц, принятая 3 мм, в рабочем режиме должна увеличиться. Габариты ножниц: 900х1940х3140 мм. Логичным дополнением к гильотинным ножницам служит гидравлический гибочный станок. Имея у себя две единицы оборудования, вы сможете производить любые профильные изделия из металла толщиной до 3 мм. См. фото

14.05.2008 Модернизировано штампующее устройство для производства металлочерепицы

Для линии по производству металлочерепицы "мини-Каскад" и профлиста С10 разработано новое штампующее устройство. Размеры штампа уменьшены почти вдвое (1960х500х700). Это было достигнуто, в первую очередь, за счёт нижнего расположения цилиндров. Количество гидронасосов уменьшено с двух до одного. Делитель на гидрораспределителе позволяет делить поток на два: один на пуансон, другой на прижим.
Таким образом, гидравлический насос работает на два контура. Гидробак встроен в станину штампующего устройства. Такое компактное штампующее устройство может быть изготовлено для любого вида металлочерепицы.

01.04.2008 Металлочерепица "Каскад-21" на базе профилированного листа С21

Разработана и запущена в производство профилегибочная линия по производству двух видов продукции: профнастила С21 и аналога металлочерепицы "Каскад". На базе универсального (кровельного и стенового) профнастила С21 с геометрическими характеристиками 21/1110/1160, где 21 - высота профиля, 1110 - полезная, 1160 мм - общая ширина соответственно, будет изготавливаться металлочерепица с упомянутыми выше параметрами. Профиль металлочерепцы имеет шаг штамповки 300/350 мм (на выбор) и глубину ступеньки металлочерепицы - 15 мм. Профлист дополнительно снабжён капиллярным каналом радиусом 2,5 мм. В силу того, что новый профиль визуально напоминает классическую металлочерепицу "Каскад", условно будет называться "Каскад-21". Профилегибочный стан по выпуску профнастила С21 и металлочерепицы "Каскад-21" будет изготавливаться согласно ТУ 3878-007-0114781737-2006.

12.03.2008Профлист С9-1200 и металлочерепица на одной линии

На нашем предприятии начато проектирование профилегибочного стана по изготовлению профлиста с высотой гофра 9 мм. Профиль будет иметь 9 широких волн по 78 мм, общую ширину - 1200 мм, полезную - 1160 мм.
На станину профилегибочного стана будет добавлен узел штамповки, что позволит получать металлочерепицу с шагом штампа 300 мм и глубиной 8 мм. Таким образом, проектируемый профилегибочный стан будет выпускать 2 вида продукции: профлист С9 и металлочерепицу.

24.02.2008 Профилегибочная линия для металлочерепицы "Банга"

Разработали и приступили к изготовлению автоматической линии по производству металлочерепицы "Банга" с высотой гофра 44 мм. Получаемый профлист будет иметь 5 волн с R-ом 70 мм, общую ширину - 1132 мм, полезную - 1000 мм. В геометрическом профиле реализован канал отпотевания (капилляр) радиусом 5 мм. Требования к геометрической точности профилей, производимых на нашем оборудовании, соответствуют ГОСТ 24045.
На линии реализован механизм перемещения шага штамповки. Это достигнуто, в первую очередь, возможностью программирования (АСУ) шага штамповки (350, 400 и 450 мм) и, во вторых, в конструкцию гильотинных ножниц добавлен механизм передвижения для руба в заданном месте.
Длина профилегибочного стана вместе с узлом штамповки и гильотинными ножницами приближается к 17 метрам. При отключенном штампующем устройстве профилегибочная линия выпускает профлист с указанными выше геометрическими характеристиками. Отключение узла штамповки, программирование шага штампа, количества мерных листов и длины листа реализовано на линии автоматизированной системой управления (АСУ) на базе промышленных контроллеров Siemens.

20.02.2008 Изменённый инструмент штампа для профиля металлочерепицы

Приступили к изготовлению полной автоматизированной линии по производству аналога металлочерепицы "Монтеррей-Люкс". Профиль металлочерепицы будет иметь следующие технические характеристики: семь волн радиусом 38 мм; общая ширина профиля будет составлять 1170 мм, полезная - 1100мм, высота профиля в обхвате - 24мм и шаг ступеньки металлочерепицы будет составлять 300 мм. Профиль металлочерепицы будет иметь один канал отпотевания (капилляр) в форме ступеньки радиусом 2,5 мм и дополнительный капилляр радиусом 6 мм. Каждый лист металлочерепицы на выходе с профилегибочного стана будет заканчиваться так называемой "юбкой" длиной 2 мм.

11.01.2008 Прокатный стан для профнастила С21, С9 и металлочерепицы "мини-Каскад"

Заканчивается изготовление двухъярусного прокатного стана по производству профнастила С21, профнастила С9 и металлочерепицы "мини-Каскад". В профилегибочный стан С9 добавлено штампующее устройство. В результате стеновой профиль С9 приобрел характеристики металлочерепицы, которая может успешно использоваться для малых и средних архитектурных форм. Преимущества двухъярусного прокатного стана в занимаемой площади и цене. Технологические характеристики оборудования остались неизменными.

20.12.2007  В линию производства металлочерепицы добавлен узел для нанесения масляной плёнки

Поверхность профиля металлочерепицы покрывается тонким слоем технического масла именно в зоне штампа. Что, с одной стороны, обеспечивает более надёжную работу штампующего устройства, с другой, исключается возможность повреждения ступеньки профиля металлочерепицы.

19.11.2007  Наматыватель для линии продольной резки ( рулон до 10 тонн)

Для линии продольной резки металла толщиной до 3мм разработан наматыватель с базой 1800 мм. Наматыватель предназначен для рулона общей массой до 10 тонн.

15.11.2007 Металлочерепица "Каскад" и профнастил С25, С25-1 на одной линии

Запущена в производство линия по производству 3 видов профиля: металлочерепицы "Каскад", профилей С25 и С25-1. Металлочерепица "Каскад" - один из наиболее экономичных профилей металлочерепицы (обладает самым маленьким коэффициентом нахлёста). Оригинальное геометрическое решение металлочерепицы "Каскад" даёт потрясающий визуальный эффект. При неработающем штампе линия выпускает два вида профнастила С25 и С25-1, который применяется для отделки стен и крыш, т.е. линия выпускает сразу 3 вида изделий.

15.11.2007 Агрегат продольно-поперечной резки

Разработан агрегат продольно-поперечного роспуска металла. На одной раме находятся дисковые и гильотинные ножи. Габариты: BxHxL, мм – 2200х1550х2300. При достаточно малых размерах агрегат позволяет резать металл на мерные листы и распускать рулон на желаемое количество полос. Агрегат дополнительно снабжён делительными роликами на выходе из продольной резки, чтобы избежать нахлестки штрипса.

14.11.2007 Приступили к производству линии для изготовления сэндвич-панелей

Разработали и приступили к производству линии по изготовлению стеновой и крышной сэндвич-панелей. Полная технологическая цепочка: прокатка профилей, нарезка, проклейка, укладка ламелей; изготовление сэндвич-панелей, укладка по 5-6 панелей в пакет. Производительность линии при 8-мичасовой смене около 200-250 кв.м. Обслуживание линии: 3 человека.

13.11.2007   Создан новый вальцегибочный станок

Изготовили вальцегибочный станок с базой 1520 мм, что расширяет возможности станка и позволяет катать вальцы с листа шириной более 1250 мм.

08.11.2007   Разработан фальцепрокатный станок

Разработан и изготовлен новый фальцепрокатный станок: при сохранении технических данных размеры станка уменьшились в 2,5 раза. (BxHxL,мм = 440х1100х1140). Еврофальц профилируется при помощи 6 клетей. Поменялся привод: вместо цепного - шестерни. Вес станка позволяет кантовать и перемещать его вручную.

02.11.2007    Модернизирован пневматический гибочный станок

Модернизировали пневматический (воздушно-гибочный) станок: добавлена возможность регулировки нижней нажимной балки, что позволяет быстро выставлять зазоры между ножами для порезки металла разной толщины.

16.10.2007    Закончена разработка металлочерепицы "Супер-Каскад"

Модернизирована автоматическая линия для производства металлочерепицы «Каскад» с высотой гофра 25мм и полезной накрывной площадью 1050 мм. Теперь линия способна катать гофрированный лист с прежними характеристиками жёсткости и высотой гофра, только полезная площадь увеличилась до 1075 мм. Это позволит получить с каждого рулона дополнительно 20-25 кв.м. профилированного листа. Скорость прокатки и производительность линии остались неизменными.

14.10.2007   Запущена линия консольных разматывателей

Модифицирован консольный разматыватель. Добавлена подвижная опора к свободной части. Это позволяет предохранить разматыватель от крена. Основные преимущества разматывателя консольного типа сохранены: заправка рулона на бобину происходит без снятия сердечника. Консольный разматыватель выполняется в трёх вариантах: 5 тонн, 7 тонн и 10 тонн.

05.10.2007   Двухопорный разматыватель с прижимным роликом

Двухопорный разматыватель на линии продольной резки (металл до 1,5мм) оснащён прижимным роликом. Это не даёт рулону распускаться во время вращения и работы линии. Дополнительно разматыватель оснащён преобразователем частоты. Преобразователь находится на корпусе разматывателя. Колебания частоты от 0 до 50Гц позволяют разматывателю плавно набирать скорость вращения, что исключает возможность стартового рывка и выхода из строя механических частей подающего механизма.

02.10.2007 Разработана металлочерепица "мини-Каскад"

В технологические линии по производству профлиста С9 и С10 добавлен штамп, приближающий профили к характеристикам металлочерепицы. Что позволяет использовать первоначально стеновые профили С9 и с10 в качестве кровельных для малых и средних архитектурных форм. (При минимальных материальных затратах вы получаете возможность выпускать профиль и металлоцерепицу мини-«Каскад»). Имеется возможность изготовить полную технологическую линию или добавить штамп в действующую линию.

28.09.2007    Новинка: Новая модель АСУ. ООО "Про Автоматика" разработала и изготовила новую модель АСУ для профилегибочного оборудования

Данная модель имеет ряд преимуществ. Автоматизированная линия управления смонтирована непосредственно на линии, что позволило: освободить доступ к основным механизмам и уменьшить занимаемую площадь. Пульт управления имеет современный интерфейс. Управление технологическим процессом происходит непосредственно с сенсорной панели, что позволяет: сделать более удобный ввод параметров и предотвратить возможность ошибки оператора при работе.

03.09.2007   Закончена разработка и выпущен первый экземпляр усовершенствованной модели разматывателя

Преимущества нового разматывателя: два конусных грибка, один - подвижный, второй - неподвижный, обеспечивают быструю и беспроблемную заправку рулона.  Габариты разматывателя: 1) HxBxL - 1480х980х2750 мм 2) Вес - 1000 кг 3) внешний диаметр рулона - 1250 мм 4) Внутренний диаметр рулона 500-600 мм.

30.08.2007    Новинка на рынке металлоконструкций - ПЕРЕДВИЖНОЙ ЦЕХ по производству профлиста, металлочерепицы и водосточных систем

В настоящее время закончена разработка передвижного цеха по производству профлиста, металлочерепицы и водосточных систем. Возможны 2 варианта передвижного цеха: неразборный или разборный. Главное преимущество новинки заключается в отсутствии необходимости здания, достаточно установить цех в необходимом месте и запустить производство. При варианте 2 в 1 совмещаются цех прокатки профлиста или металлочерепицы и изготовление водосточных систем. На разборный цех при перевозке не требуется разрешение ГАИ. Загрузка рулона производится простым автокраном. Получить подробную информацию или оформить заказ на изготовлении цеха Вы можете только у нас.

15.11.2007   Агрегат продольно-поперечной резки

Разработан агрегат продольно-поперечного роспуска металла. На одной раме находятся дисковые и гильотинные ножи. Габариты: BxHxL, мм – 2200х1550х2300. При достаточно малых размерах агрегат позволяет резать металл на мерные листы и распускать рулон на желаемое количество полос. Агрегат дополнительно снабжён делительными роликами на выходе из продольной резки, чтобы избежать нахлестки штрипса.

16.08.2007    Линия по изготовлению профиля шинорейки

Закончена разработка автоматической линии по изготовлению профиля монтажной шины S20. Изготовляемые на данной линии профиля предназначены для соединения элементов воздуховодов. При монтаже прямоугольной системы вентиляции шинорейка обеспечивает герметичность стыков воздуховодов. Шинорейка позволяет избежать уплотнения фланцев герметиками и сэкономить время. Плюс к этому профиль шинорейки гарантирует жёсткость соединений и упрощает процесс сборки. Материал заготовки - оцинкованная лента (штрипс) шириной 84 мм. ГОСТ 14913-80, 19904-90.

08.08.2007 Линия для изготовления монтажных коробов

В настоящее время закончена разработка автоматической линии для изготовления металлических монтажных коробов для прокладки различных кабелей и проводов внутри помещений. Линия изготавливает 13 типоразмеров монтажных коробов. Данные короба менее пожароопастны по сравнению с аналогичными пластиковыми, т.к. не горят и не выделяют токсичные вещества. Получить консультацию или оформить заказ на изготовление линий Вы можете у нас или у наших дилеров.

05.10.2006     Закончена разработка и выпущен первый экземпляр электромагнитного стапелера (штабелера) для "толстой" стали

Электромагнитный стапелер (штабелер) предназначен для его использования в линиях поперечной резки рулонной стали толщиной от 0,6 до 3,0 мм. Первый экземпляр отправлен в г.Череповец. Видеофайл испытаний (архив zip).